Marketplace Banner Background

Сверло балочное 6 мм 230 мм

Сверло
Сверло балочное 6 мм 230 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло балочное 6 мм 230 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов1 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace31 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора используйте калибр. Для дюбелями подбирайте сверло немного меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу отличаются угол наклона 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла по дереву имеют направляющим наконечником, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (буры) имеют победитовым наконечником. Угол режущей части – около 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте наждак или специальное приспособление. Соблюдайте нужный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло водой в процессе, для предотвращения перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, проверяя равномерность визуально. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится вследствие перегрева, ошибочных оборотов либо работы по прочным материалам без охлаждения. Дабы повысить срок службы: - Используйте нужную скорость вращения - Смазывайте место сверления - Делайте паузы при продолжительной работе - Используйте качественные свёрла под конкретный материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины рекомендуются скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы работается на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифования. Применяются в разных работах, недорогие. HSS-R – инструмент после прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, однако работают они хуже профильных. Для хорошего результата рекомендуется применять профильный инструмент под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Использование неподходящего сверла ведет к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству работы.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными фрезами. Учитывайте помимо этого скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент можно затачивать. Так можно продлить время работы и поддержать высокое качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие при работе, перегрев оснастки.
Главное расхождение кроется в устройстве. Оснастка с ТС пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся сменные пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант нуждается в переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные кейсы или стенды. Периодически очищайте инструмент от стружки и наносите защитное масло. Избегайте контакта режущих кромок.
При работе с режущими инструментами важно учесть главные параметры резания: Частота вращения – влияет на эффективность работы и качество обработки. Глубина резания – задает давление на резец. Скорость подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.