Marketplace Banner Background

Сверло балочное 22 мм 230 мм

Сверло
Сверло балочное 22 мм 230 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло балочное 22 мм 230 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МТТ
last time updated
248 ₽
МПК
last time updated
248 ₽
МПИ
last time updated
248 ₽
МПЭ
last time updated
248 ₽
АПС
last time updated
248 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов5 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace13 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому размеру отверстия. Для точности используйте измерительные инструменты. При работе с крепежом берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — используйте технические таблицы. Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Металлические сверла обладают угол наклона 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла для дерева снабжены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Сверла для бетона (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте точильный станок или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева. Точите обе кромки равномерно, сверяя симметричность на глаз. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится из-за чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или сверления по твёрдым материалам без охлаждения. Дабы продлить срок службы: - Используйте корректную скорость вращения - Остужайте место сверления - Выполняйте перерывы при продолжительной работе - Подбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
При работе с деревом подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем ниже должна быть скорость.
Обозначение HSS означает высокоскоростная сталь. Это материал используется для работы с стали. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Работа несоответствующим сверлом ведет к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Учитывайте помимо этого скорость резания, размер съёма материала и тип операции (точение).
Конечно, режущий инструмент разрешается затачивать. Так можно удлинить время работы и обеспечить отличное качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна обработка около 2-3 недель. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, нагрев оснастки.
Ключевое расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую монтируются заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из твердого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные футляры или стенды. Регулярно чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и точность обработки. Глубина среза – задает давление на режущую кромку. Величина подачи – расстояние, на которое происходит движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.