Marketplace Banner Background

Сверло балочное 10 мм 230 мм

Сверло
Сверло балочное 10 мм 230 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло балочное 10 мм 230 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов21 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace12 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с нужному размеру отверстия. Для правильного выбора используйте измерительные инструменты. Для дюбелями берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Учитывайте материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла по металлу отличаются угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла по дереву снабжены центральным шипом, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Соблюдайте правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде в процессе, во избежание перегрева. Обрабатывайте оба края симметрично, сверяя равномерность на глаз. После заточки проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится из-за перегрева, ошибочных оборотов или сверления по прочным материалам без смазки. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Остужайте зону работы - Совершайте перерывы при длительной работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие значения – от 400 до 800 об/мин. Пластик обрабатывается на средних по значению оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют режим до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем меньше нужны обороты.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Такой материал подходит для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент после вальцовки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже профильных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять профильный инструмент для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать параметры рабочего материала. При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми резцами. Учитывайте помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент допускается заострять. Это дает возможность увеличить время работы и обеспечить хорошее качество резки. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, большее усилие в процессе, повышение температуры резака.
Ключевое различие состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую устанавливаются сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже. Пластины можно сменить при затуплении, что экономичнее. Монолитный вариант требует переточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные чехлы или стенды. Периодически очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – задает эффективность работы и точность поверхности. Глубина резания – влияет на давление на режущую кромку. Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.