Marketplace Banner Background

Сверло корончатое 17.5 мм 50 мм

Сверло
Тип
корончатое
Диаметр
12131415161717.51818.5192020.52121.52222.5232424.5252626.52728293031323334353637383940414243444546474849505152535455565758596065
Длина
2550
Сверло корончатое 17.5 мм 50 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло корончатое 17.5 мм 50 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
1 378 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
1 378 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
1 378 ₽По запросу
МПК
last time updated
⬥⬥
1 378 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
1 378 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов9 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace6 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для точности применяйте калибр. В случае с дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло на несколько мм меньше — проверяйте справочные данные. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Металлические сверла имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или золотистый. Сверла по дереву оснащены центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Для правильной заточки сверл дома используйте заточной станок или заточное устройство. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло водой в процессе, для предотвращения перегрева. Точите обе кромки симметрично, сверяя одинаковость по шаблону. В конце испытайте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится из-за чрезмерного нагрева, некорректных оборотов или работы по твёрдым материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Остужайте рабочую зону - Совершайте паузы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
Для древесины подходят обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные значения – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют обороты не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем ниже требуется скорость.
Маркировка HSS означает высокоскоростная сталь. Такой материал используется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, однако работают они хуже специализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом ведет к преждевременной порче, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, медь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину съёма материала и тип операции (точение).
Безусловно, режущий инструмент допускается затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать высокое качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Главное различие кроется в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит металлический держатель, на который монтируются сменные пластины. Цельный твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дорогой. Пластины просто можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант нуждается в восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные футляры или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с резцами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – влияет на производительность и качество обработки. Глубина резания – определяет нагрузку на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое смещается инструмент за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, углы заточки.