Marketplace Banner Background

Сверло сверло 11 мм 80 мм

Сверло
Тип
сверло
Диаметр
33.544.34.44.54.64.755.566.577.588.599.51010.51112
Длина
80128142340
Сверло сверло 11 мм 80 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 11 мм 80 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МТТ
last time updated
⬥⬥
2 150 ₽
СМУ
last time updated
⬥⬥
2 150 ₽
АПС
last time updated
⬥⬥
2 150 ₽
МПЭ
last time updated
⬥⬥
2 150 ₽
МПИ
last time updated
⬥⬥
2 150 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов31 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace18 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным необходимому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте измерительные инструменты. При работе с анкерами берите сверло немного меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла для металла отличаются угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из простой стали. Сверла по бетону (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь наждак или заточное устройство. Придерживайтесь угол заточки: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, проверяя симметричность на глаз. После заточки протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине перегрева, некорректных оборотов либо сверления по жёстким материалам без смазки. Дабы продлить срок службы: - Используйте нужную скорость вращения - Смазывайте зону работы - Делайте паузы при длительной работе - Подбирайте проверенные свёрла под конкретный материала - Не допускайте избыточного давления}
При работе с деревом оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют режим не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем медленнее требуется скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления металла. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но они менее эффективны узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента приводит к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать параметры материала заготовки. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми резцами. Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, размер съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки можно заострять. Это дает возможность продлить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна заточка примерно каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: падение качества распила, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое различие заключается в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает стальной держатель, на которую устанавливаются съёмные пластины. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он более износостойкий, но дороже. Пластины просто можно сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый инструмент требует заточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или держатели. Периодически чистите инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на инструмент. Величина подачи – расстояние, на которое движется инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.