Marketplace Banner Background

Сверло сверло 9.5 мм 80 мм

Сверло
Тип
сверло
Диаметр
33.544.34.44.54.64.755.566.577.588.599.51010.51112
Длина
80115125
Сверло сверло 9.5 мм 80 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 9.5 мм 80 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
⬥⬥
1 732 ₽
АПС
last time updated
⬥⬥
1 736 ₽
МПЭ
last time updated
⬥⬥
1 743 ₽
ИМП
last time updated
⬥⬥
1 747 ₽
МТТ
last time updated
⬥⬥
1 758 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков26 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов21 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace19 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. Для дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы. Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Металлические сверла имеют угол режущей кромки 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла для дерева оснащены центрирующим острием, наклон режущей части – от 90 до 120°. Изготовлены из простой стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте наждак или насадку для дрели. Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде во время работы, чтобы избежать перегрева. Точите обе кромки одинаково, проверяя равномерность визуально. В конце испытайте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов или сверления по жёстким материалам без СОЖ. Дабы продлить срок службы: - Используйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Делайте перерывы при продолжительной работе - Используйте качественные свёрла под конкретный материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для дерева подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие значения – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних по значению скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют режим не более 1000 об/мин с ударным режимом. Для более твердых материалов, тем ниже должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это материал применяется для работы с стали. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифовки. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Универсальные сверла существуют, но при этом они менее эффективны узкоспециализированных. Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и плохому качеству отверстий.
При выборе режущего инструмента следует учитывать параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами. Учитывайте также режимы обработки, глубину реза и вид обработки (точение).
Безусловно, режущий инструмент допускается затачивать. Так можно продлить время работы и сохранить хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: падение чистоты среза, повышенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Ключевое различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает стальной корпус, на которую устанавливаются съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он более долговечный, но дорогой. Сменные элементы просто можно сменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый инструмент нуждается в заточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные чехлы или стенды. Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Избегайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания: Частота вращения – влияет на эффективность работы и качество обработки. Глубина резания – влияет на давление на режущую кромку. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за цикл. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.