Marketplace Banner Background

Сверло сверло 6.8 мм 109 мм

Сверло
Сверло сверло 6.8 мм 109 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 6.8 мм 109 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
267 ₽
АПС
last time updated
267 ₽
МПЭ
last time updated
268 ₽
ИМП
last time updated
269 ₽
МТТ
last time updated
271 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков16 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов5 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace10 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте штангенциркуль или линейку. При работе с крепежом берите сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — используйте справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Металлические сверла имеют угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали с покрытием. Оттенок – черный или золотистый. Сверла для дерева оснащены центральным шипом, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) оснащены карбидной вставкой. Угол заточки – около 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях используйте заточной станок или насадку для дрели. Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде в процессе, для предотвращения перегрева. Точите две режущие кромки симметрично, сверяя одинаковость по шаблону. После заточки испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится вследствие чрезмерного нагрева, неправильных оборотов или работы по жёстким материалам без смазки. Для того чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Охлаждайте зону работы - Делайте перерывы при долгой работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте излишнего давления}
Для древесины подходят скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны пониженные значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном применяют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем медленнее должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой материал подходит для работы с стали. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже узкоспециализированных. Для хорошего результата рекомендуется применять специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента ведет к преждевременной порче, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая резца необходимо учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют карбидными инструментами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину съёма материала и характер работы (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет увеличить срок службы и поддержать отличное качество резки. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна заточка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, нагрев оснастки.
Основное различие состоит в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую устанавливаются сменные режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дороже. Вставки легко сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный вариант требует переточки или полной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные чехлы или держатели. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – задает эффективность работы и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на режущую кромку. Подача – шаг, на которое происходит перемещается резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.