Marketplace Banner Background

Сверло сверло 8 мм 109 мм

Сверло
Сверло сверло 8 мм 109 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло сверло 8 мм 109 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
390 ₽
МПЭ
last time updated
390 ₽
МПИ
last time updated
390 ₽
СМУ
last time updated
390 ₽
МТТ
last time updated
390 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков14 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов18 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace8 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. При работе с анкерами выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте справочные данные. Не забывайте про материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Металлические сверла обладают угол наклона 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла по дереву оснащены направляющим наконечником, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из обычной стали. Бетонные сверла (буры) снабжены победитовым наконечником. Угол заточки – около 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте заточной станок или насадку для дрели. Придерживайтесь угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью во время работы, чтобы избежать перегрева. Затачивайте обе кромки симметрично, контролируя симметричность по шаблону. В конце проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, некорректных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Чтобы продлить срок службы: - Используйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Выполняйте перерывы при длительной работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Избегайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на средних по значению скоростях 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют режим не более 1000 об/мин с ударным режимом. Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав подходит для работы с металла. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже профильных. Для хорошего результата рекомендуется применять отдельные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла приводит к преждевременной порче, перегреву и низкому качеству сверления.
Выбирая резца необходимо учитывать свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы требуют твердосплавными резцами. Учитывайте помимо этого скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается точить. Это позволяет удлинить срок службы и обеспечить отличное качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка около 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, нагрев резака.
Основное отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую устанавливаются сменные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он более прочный, но дорогой. Пластины легко заменить при износе, что экономичнее. Цельный инструмент нуждается в заточки или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте специальные кейсы или стенды. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания: Скорость резания – влияет на эффективность работы и качество обработки. Глубина среза – определяет нагрузку на резец. Величина подачи – шаг, на которое движется резец за оборот детали. Также важны: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.