Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 5.4 мм 75 мм

Сверло
Тип
центровочные
Длина
Сверло центровочные 5.4 мм 75 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 5.4 мм 75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
133 ₽По запросу
СМУ
last time updated
133 ₽По запросу
МПИ
last time updated
133 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
133 ₽По запросу
ИМП
last time updated
133 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков12 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов17 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо совпадать с необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте измерительные инструменты. При работе с крепежом выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Учитывайте тип материала — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол наклона 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Деревянные сверла снабжены центрирующим острием, угол кромки – от 90 до 120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (победитовые буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Для правильной заточки сверл дома воспользуйтесь наждак или специальное приспособление. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью в процессе, во избежание перегрева. Точите две режущие кромки одинаково, проверяя симметричность на глаз. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине высокой температуры, неправильных оборотов или работы по жёстким материалам без смазки. Чтобы продлить срок службы: - Используйте нужную скорость вращения - Смазывайте зону работы - Совершайте паузы при долгой работе - Подбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные показатели – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на умеренных скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют обороты до 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Такой материал подходит для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но при этом они менее эффективны профильных. Для хорошего результата рекомендуется применять профильный инструмент для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла приводит к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют твердосплавными резцами. Обращайте внимание на помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Да, инструмент для резки допускается затачивать. Это позволяет продлить время работы и поддержать отличное качество резки. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна правка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное отличие кроется в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический корпус, на который устанавливаются сменные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из ТС. Он значительно более износостойкий, но дорогой. Сменные элементы просто можно поменять при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент предполагает восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные кейсы или держатели. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на производительность и точность поверхности. Глубина резания – влияет на давление на инструмент. Подача – шаг, на которое движется резец за цикл. Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.