Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 5.9 мм 75 мм

Сверло
Тип
центровочные
Диаметр
5.45.55.65.85.96.36.86.977.17.27.37.47.5
Длина
657593
Сверло центровочные 5.9 мм 75 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 5.9 мм 75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
⬥⬥
131 ₽По запросу
МПИ
last time updated
⬥⬥
132 ₽По запросу
ИМП
last time updated
⬥⬥
132 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
⬥⬥
133 ₽По запросу
МТТ
last time updated
⬥⬥
133 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов6 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace20 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с нужному диаметру отверстия. Для точности воспользуйтесь калибр. При работе с дюбелями выбирайте сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — проверяйте справочные данные. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла по металлу отличаются угол заточки 135°, производятся из высокопрочной стали со специальным покрытием. Окраска – темный или золотой. Сверла по дереву снабжены центрирующим острием, угол кромки – 90-120°. Изготовлены из простой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство. Выдерживайте нужный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло водой при заточке, для предотвращения перегрева. Точите две режущие кромки симметрично, сверяя одинаковость по шаблону. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по прочным материалам без охлаждения. Чтобы увеличить срок службы: - Используйте нужную скорость оборотов - Смазывайте рабочую зону - Делайте перерывы при длительной работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Избегайте чрезмерного давления}
При работе с деревом рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на средних скоростях 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют скорость не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем медленнее требуется скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные способом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но они менее эффективны профильных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать отдельные сверла для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
При выборе резца необходимо учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами. Принимайте во внимание также режимы обработки, размер снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, резак допускается затачивать. Это дает возможность продлить время работы и сохранить высокое качество распила. Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании требуется обработка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев инструмента.
Главное расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который устанавливаются съёмные вставки. Цельный твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он значительно более долговечный, но дорогой. Сменные элементы просто можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает заточки или полной смены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и чистоту поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на резец. Подача – величина перемещения, на которое движется инструмент за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.