Marketplace Banner Background

Сверло ударное 12 мм 150 мм SDS+

Сверло
Тип
ударное
Диаметр
Длина
Вид хвостовика
SDS+
Сверло ударное 12 мм 150 мм SDS+ в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло ударное 12 мм 150 мм SDS+ в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
1 708 ₽
МПИ
last time updated
1 719 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков15 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов12 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace17 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте измерительные инструменты. При работе с крепежом берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — смотрите справочные данные. Учитывайте материал заготовки — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, делаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Сверла для дерева снабжены направляющим наконечником, наклон режущей части – 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь точильный станок или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, сверяя равномерность по шаблону. По завершении протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине высокой температуры, некорректных оборотов либо работы по жёстким материалам без СОЖ. Чтобы повысить срок службы: - Задействуйте нужную скорость оборотов - Смазывайте место сверления - Совершайте паузы при длительной работе - Подбирайте надёжные свёрла для конкретного материала - Не допускайте чрезмерного давления}
Для древесины подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные значения – 400-800 об/мин. Пластиковые материалы работается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем меньше нужны обороты.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Это материал используется для сверления металла. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, однако они менее эффективны узкоспециализированных. Для хорошего результата лучше использовать профильный инструмент под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента может привести к ускоренному затуплению, перегреву и ухудшению качества сверления.
Выбирая резца необходимо учитывать параметры материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются победитовыми фрезами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, величину реза и тип операции (сверление).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и обеспечить хорошее качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе необходима правка каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие состоит в устройстве. Оснастка с ТС пластинами имеет металлический основу, на которую устанавливаются съёмные пластины. Цельный твердосплавный резец целиком сделан из ТС. Он более прочный, но дороже. Сменные элементы можно сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый тип предполагает заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные футляры или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
При работе с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Частота вращения – влияет на эффективность работы и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на резец. Величина подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.