Сверло ударное 8 мм 150 мм SDS+

Тип

ударное

Диаметр

89 12 16

Длина

50 100150200 250 400 550

Вид хвостовика

SDS+шестигранные

Сверло ударное 8 мм 150 мм SDS+ в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло ударное 8 мм 150 мм SDS+ в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.

Доставка

Быстрая доставка по России и СНГ

Сроки по согласованию

Поставка оптом и в розницу

Способы оплаты

Оплата по счёту

Наличный / безналичный расчёт

С НДС / без НДС

Отсрочка по договору

Гарантии

Прозрачные условия

Фиксация цены в договоре

Фиксация цены в договоре

Начать торги

МПИ

Обновлено 05.09

Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Хабаровск⬥1 склад

667 ₽

1 шт

СМУ

Обновлено 05.09

Ответ на торгах ~ 1 ч 40 м⬥Хабаровск⬥1 склад

667 ₽

1 шт

Отзывы

Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Тимур Панкратов12 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace26 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд

4 звезды

3 звезды

2 звезды

1 звезда

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку. При работе с дюбелями выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.

Сверла по металлу отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из прочной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Деревянные сверла снабжены направляющим наконечником, угол кромки – от 90 до 120°. Сделаны из углеродистой стали. Бетонные сверла (буры) оснащены победитовым наконечником. Наклон кромки – порядка 130°.

Для заточки сверл в домашних условиях используйте заточной станок или специальное приспособление. Соблюдайте нужный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью во время работы, для предотвращения перегрева. Точите оба края равномерно, контролируя одинаковость визуально. По завершении испытайте сверло на ненужном материале.

{Сверло быстро тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо работы по прочным материалам без смазки. Для того чтобы продлить срок службы: - Задействуйте нужную скорость оборотов - Остужайте зону работы - Делайте паузы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}

Для древесины оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластик работается на средних по значению оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Для более твердых материалов, тем медленнее нужны обороты.

Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это материал используется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла после вальцовки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.

Есть универсальные сверла, однако они менее эффективны специализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента приводит к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству работы.

Подбирая инструмента для резки следует учитывать свойства обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).

Безусловно, режущий инструмент допускается заострять. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить отличное качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При постоянном использовании необходима обработка примерно каждые 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев резака.

Основное различие кроется в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который крепятся заменяемые пластины. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% выполнен из ТС. Он более долговечный, но затратный. Вставки легко заменить при износе, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает заточки или тотальной замены.

Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать правила хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.

При работе с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Частота вращения – задает производительность и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на инструмент. Величина подачи – величина перемещения, на которое движется резец за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.