Marketplace Banner Background

Сверло ударное 8 мм 100 мм SDS+

Сверло
Тип
ударное
Диаметр
Вид хвостовика
SDS+
Сверло ударное 8 мм 100 мм SDS+ в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло ударное 8 мм 100 мм SDS+ в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
СМУ
last time updated
556 ₽
МПИ
last time updated
556 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов22 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace24 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать требуемому диаметру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр. В случае с крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из закаленной стали с защитным слоем. Окраска – черный или золотистый. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях используйте заточной станок или заточное устройство. Придерживайтесь нужный угол: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте оба края симметрично, сверяя симметричность на глаз. По завершении проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится вследствие чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Дабы продлить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Охлаждайте рабочую зону - Делайте перерывы при долгой работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Избегайте излишнего давления}
Для дерева подходят обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса сверлится на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют обороты не более 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS означает высокоскоростная сталь. Это материал применяется для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифования. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Более прочные с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Универсальные сверла существуют, но их эффективность ниже профильных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента приводит к ускоренному затуплению, перегреву и ухудшению качества сверления.
При выборе резца важно учесть параметры обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминий, медь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы требуют карбидными инструментами. Учитывайте кроме того режимы обработки, размер съёма материала и вид обработки (сверление).
Да, режущий инструмент можно затачивать. Так можно удлинить срок службы и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое различие кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический корпус, на которую крепятся съёмные режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец на 100% сделан из твердого сплава. Он значительно более прочный, но затратный. Вставки можно поменять при выходе из строя, что дешевле. Монолитный инструмент требует восстановления или целиковой смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные чехлы или органайзеры. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите смазку. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания: Частота вращения – определяет скорость обработки и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на режущую кромку. Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.