Marketplace Banner Background

Сверло удлиненное 15 мм 200 мм

Сверло
Тип
удлиненное
Длина
200
Сверло удлиненное 15 мм 200 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло удлиненное 15 мм 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
465 ₽
АПС
last time updated
465 ₽
МПЭ
last time updated
465 ₽
МПИ
last time updated
465 ₽
ИМП
last time updated
465 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов17 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace3 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку. Для дюбелями берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Принимайте во внимание тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Сверла по металлу обладают угол наклона 135°, изготавливаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Деревянные сверла имеют центрирующим острием, угол заточки – в пределах 90-120°. Произведены из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – около 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство. Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде во время работы, во избежание перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, контролируя одинаковость по шаблону. В конце проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по жёстким материалам без СОЖ. Чтобы увеличить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Остужайте рабочую зону - Выполняйте паузы при долгой работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Не допускайте излишнего давления}
Для дерева подходят скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют обороты не более 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это материал подходит для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифовки. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – инструмент после вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы рекомендуется применять отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом может привести к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству сверления.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными фрезами. Принимайте во внимание также режимы обработки, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет продлить срок службы и сохранить отличное качество резки. Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима заточка примерно каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: снижение качества реза, повышенное усилие во время резки, перегрев инструмента.
Основное расхождение кроется в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический держатель, на который устанавливаются съёмные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер полностью сделан из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный. Сменные элементы просто можно поменять при затуплении, что выгоднее. Монолитный инструмент предполагает переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте смазку. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – задает производительность и качество поверхности. Глубина среза – задает нагрузку на резец. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит смещается резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.