Marketplace Banner Background

Сверло удлиненное 26 мм 200 мм

Сверло
Тип
удлиненное
Длина
200
Сверло удлиненное 26 мм 200 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло удлиненное 26 мм 200 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
1 799 ₽
МПИ
last time updated
1 799 ₽
ИМП
last time updated
1 799 ₽
МТТ
last time updated
1 799 ₽
МПК
last time updated
1 799 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов31 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace8 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с необходимому диаметру отверстия. Для точности воспользуйтесь измерительные инструменты. При работе с крепежом выбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — используйте технические таблицы. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали с покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Сверла для дерева имеют центральным шипом, угол заточки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла для бетона (победитовые буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или насадку для дрели. Выдерживайте нужный угол: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева. Затачивайте обе кромки симметрично, контролируя одинаковость на глаз. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится вследствие перегрева, ошибочных оборотов или работы по твёрдым материалам без охлаждения. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте правильную скорость оборотов - Остужайте место сверления - Совершайте паузы при продолжительной работе - Выбирайте проверенные свёрла соответствующие материала - Исключайте излишнего давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Металл требует меньшие значения – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют скорость максимум 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем меньше нужны обороты.
Обозначение HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Это материал подходит для сверления стали. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифования. Универсальные, недорогие. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, однако их эффективность ниже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента может привести к быстрому износу, перегреву и плохому качеству работы.
Подбирая резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми резцами. Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, глубину реза и характер работы (сверление).
Да, резак можно точить. Так можно продлить время работы и обеспечить хорошее качество распила. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна правка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, нагрев резака.
Ключевое отличие состоит в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который монтируются заменяемые пластины. Монолитный твердосплавный резец полностью сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой. Вставки можно поменять при затуплении, что экономичнее. Целиковый тип нуждается в восстановления или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные кейсы или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом важно учесть главные параметры резания: Скорость обработки – задает скорость обработки и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет давление на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.