Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 10.5 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Сверло центровочные 10.5 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 10.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
ИМП
last time updated
89 ₽По запросу
СМУ
last time updated
89 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
89 ₽По запросу
МПИ
last time updated
89 ₽По запросу
АПС
last time updated
89 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков27 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов30 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace20 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать требуемому диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться используйте калибр. Для крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы необходимо сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Не забывайте про тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – черный или желтоватый. Деревянные сверла оснащены направляющим наконечником, наклон режущей части – 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) оснащены победитовым наконечником. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях применяйте точильный станок или заточное устройство. Придерживайтесь правильный угол: для стали — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки равномерно, контролируя равномерность визуально. По завершении проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, ошибочных оборотов либо работы по прочным материалам без смазки. Для того чтобы повысить срок службы: - Применяйте нужную скорость оборотов - Охлаждайте рабочую зону - Делайте перерывы при продолжительной работе - Используйте качественные свёрла соответствующие материала - Избегайте излишнего давления}
Для дерева оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластик работается на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее требуется скорость.
Обозначение HSS указывает на быстрорежущая сталь. Это материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом их эффективность ниже узкоспециализированных. Для хорошего результата лучше использовать профильный инструмент для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом может привести к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству работы.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными фрезами. Учитывайте также режимы обработки, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Да, резак допускается заострять. Так можно увеличить срок службы и поддержать отличное качество резки. Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима заточка около 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, нагрев резака.
Главное расхождение кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец целиком изготовлен из твёрдого сплава. Он более прочный, но затратный. Вставки просто можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент требует переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта режущих кромок.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания: Скорость резания – задает эффективность работы и чистоту обработки. Глубина резания – определяет нагрузку на режущую кромку. Подача – величина перемещения, на которое движется резец за оборот детали. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.