Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 6.3 мм

Сверло
Диаметр
Сверло центровочные 6.3 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 6.3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
480 ₽
СМУ
last time updated
480 ₽
АПС
last time updated
480 ₽
МТТ
last time updated
480 ₽
ИМП
last time updated
480 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов1 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace19 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. Для анкерами берите сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите технические таблицы. Принимайте во внимание тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Металлические сверла обладают угол наклона 135°, изготавливаются из закаленной стали с защитным слоем. Окраска – темный или золотой. Деревянные сверла имеют центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Сделаны из простой стали. Бетонные сверла (буры) имеют победитовым наконечником. Угол режущей части – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте оба края равномерно, проверяя симметричность по шаблону. В конце испытайте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по жёстким материалам без смазки. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте нужную скорость вращения - Смазывайте рабочую зону - Выполняйте паузы при длительной работе - Подбирайте качественные свёрла соответствующие материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для дерева подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластик обрабатывается на умеренных скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это материал применяется для сверления металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – инструмент после прокатки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны профильных. Для хорошего результата стоит выбирать отдельные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента может привести к преждевременной порче, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Подбирая резца необходимо учитывать параметры обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Принимайте во внимание также параметры резки, размер съёма материала и характер работы (сверление).
Да, инструмент для резки разрешается заострять. Так можно удлинить срок службы и поддержать хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе нужна заточка около 2-3 нед. Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие при работе, перегрев оснастки.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который монтируются съёмные вставки. Монолитный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из ТС. Он более долговечный, но затратный. Пластины можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Монолитный вариант требует переточки или полной замены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или держатели. Систематически чистите инструмент от стружки и применяйте смазку. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – задает скорость обработки и качество обработки. Толщина снимаемого слоя – задает усилие на режущую кромку. Величина подачи – шаг, на которое перемещается резец за цикл. Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.