Marketplace Banner Background

Сверло центровочные 1.75 мм

Сверло
Тип
твердосплавныецентровочные
Диаметр
Сверло центровочные 1.75 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло центровочные 1.75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
7 ₽По запросу
МПИ
last time updated
7 ₽По запросу
ИМП
last time updated
7 ₽По запросу
СМУ
last time updated
8 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
8 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков24 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов28 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора используйте калибр. При работе с крепежом берите сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений нужно сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла по металлу имеют угол заточки 135°, производятся из закаленной стали с защитным слоем. Цвет – черный или золотистый. Сверла для дерева имеют направляющим наконечником, угол кромки – в пределах 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены победитовым наконечником. Угол заточки – около 130°.
Чтобы заточить сверл в домашних условиях применяйте наждак или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Смачивайте сверло жидкостью во время работы, во избежание перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, проверяя симметричность на глаз. По завершении проверьте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится из-за чрезмерного нагрева, неправильных оборотов или сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте правильную скорость оборотов - Остужайте зону работы - Выполняйте перерывы при длительной работе - Используйте качественные свёрла соответствующие материала - Избегайте излишнего давления}
При работе с деревом рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. Металл требует пониженные значения – 400-800 об/мин. Пластмасса работается на средних скоростях от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты не более 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Это сплав подходит для работы с стали. HSS-G – сверла, произведенные способом шлифования. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже профильных. Для качественной работы лучше использовать отдельные сверла под конкретный материал: по дереву, металлу, бетону. Использование неподходящего сверла может привести к ускоренному затуплению, перегреву и ухудшению качества сверления.
При выборе резца важно учесть характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, размер съёма материала и тип операции (сверление).
Конечно, резак разрешается затачивать. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество распила. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка около 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический держатель, на который монтируются сменные режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дороже. Вставки просто можно заменить при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент требует заточки или полной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные футляры или держатели. Систематически очищайте инструмент от опилок и наносите защитное масло. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом следует принимать во внимание следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и качество обработки. Глубина резания – определяет усилие на инструмент. Скорость подачи – расстояние, на которое перемещается инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.