Бур 16 мм 210 мм
Тип хвостовика
Бур 16 мм 210 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 210 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
162 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
195 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
59 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм 100 мм
207 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков4 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace19 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд ключевых типов буров по конструкции:
Шнековые — используются для проходки мягких и средних грунтов, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — позволяют отбор образцов породы, используются в разведочных работах.
Ложковые — созданы для проходки в связных грунтах.
Долота — применяют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура выбирают в зависимости от диаметра требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры крупного диаметра, для твердых – меньшего.
Длину определяют по глубине бурения + резерв 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых породах используют укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип инструмента из твердых сплавов. Этот материал является отечественным названием твердого сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками изготавливают из улучшенных материалов с содержанием титана, кобальта.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр установочного гнезда и конфигурацию зажима. Также изучайте маркировку в документации к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: затупление режущих кромок, образование сколов, падение производительности сверления.
Во время работы изношенный бур создаёт повышенную вибрацию, требует дополнительного нажима, перегревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена необходима при наличии сколов, сильном износе или искривлении хвостовика.
Буры для перфоратора отличаются от дрельных сверл рядом важными показателями.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против круглого у дрелей.
Также важны: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе резца следует учитывать свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми резцами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, величину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент допускается точить. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Основное расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной держатель, на которую монтируются заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из ТС. Он более износостойкий, но затратный.
Вставки просто можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент требует переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные чехлы или держатели.
Систематически чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта между.
При работе с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – задает усилие на режущую кромку.
Подача – шаг, на которое происходит смещается инструмент за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.