Marketplace Banner Background

Метчик 10 мм 0.75 мм

Метчик
Марка стали
Шаг резьбы
Метчик 10 мм 0.75 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 10 мм 0.75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
ИМП
last time updated
477 ₽
СМУ
last time updated
477 ₽
МТТ
last time updated
477 ₽
АПС
last time updated
477 ₽
МПК
last time updated
477 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков21 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов22 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace4 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

При выборе метчика необходимо принимать во внимание несколько ключевых параметров. В первую очередь, выясните тип резьбы: трубная. Каждому типу соответствует свой метчик. Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – эти данные указываются на метчике. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х. Материал заготовки тоже имеет значение: для цветных металлов требуются специальные виды метчиков.
Существуют различных разновидностей: Машинно-ручные – для создания резьбы ручным способом. Для станков – работают на станках с высокой скоростью работы. Проходные – формируют резьбу одним проход в сквозных отверстиях. В комплекте (черновой, промежуточный, третий) – гарантируют высокоточную резьбу. Дополнительно есть специализированные: метрические, левые, сверла-метчики.
Параметры метчика указывается прямо на его хвостовике. Основная маркировка включает: номинальный диаметр (например, M6, M10), величину шага в мм и степень точности. В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8"). Кроме того на инструменте наносится проход (черновой) и тип стали.
Метчики для ручной работы различаются с станочных рядом характеристикам. Основное различие — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы для установки воротка, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне. Помимо этого ручные модели идут наборами из нескольких единиц (для разных проходов), машинные же — по одному многофункциональные.
Безусловно, использование смазки при нарезании резьбы необходимо. Смазочно-охлаждающая жидкость решает сразу несколько ключевых задач: уменьшает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы метчика. Для различных заготовок применяют различные смазки: для стали — масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик следует принимать во внимание диаметр будущей резьбы. Размер отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Допустим, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают подбор.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются твердосплавными резцами. Учитывайте кроме того режимы обработки, глубину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается точить. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать высокое качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна заточка около 2-3 недели. Когда нужно точить: падение качества распила, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Основное расхождение состоит в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический держатель, на которую устанавливаются сменные вставки. Монолитный твердосплавный резец целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный. Вставки можно сменить при затуплении, что экономичнее. Цельный вариант предполагает переточки или полной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте отдельные кейсы или держатели. Систематически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами важно учесть главные параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и качество обработки. Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое движется резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.