Marketplace Banner Background

Метчик 14 мм 0.75 мм

Метчик
Марка стали
Шаг резьбы
Метчик 14 мм 0.75 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 14 мм 0.75 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
723 ₽
ИМП
last time updated
727 ₽
МПИ
last time updated
729 ₽
МПЭ
last time updated
731 ₽
МТТ
last time updated
734 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов12 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace8 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

При выборе метчика следует учитывать ряд ключевых параметров. В первую очередь, установите тип резьбы: метрическая. Под каждый тип подходит свой метчик. Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на изделии. Для сквозных отверстий берите комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх. Тип материала влияет на выбор: для цветных металлов требуются специальные виды метчиков.
Существуют нескольких видов: Универсальные – используются для формирования резьбы ручным способом. Станочные – работают на оборудовании с высокой эффективностью. Проходные – создают резьбу в один проход в сквозных отверстиях. Наборные (черновой, средний, третий) – гарантируют точную резьбу. Также есть особые: конические, левые, комбинированные.
Размер метчика указывается прямо на его части. Основная информация отражает: номинальный диаметр (к примеру, M6, M10), величину шага в миллиметрах и класс точности. В метрической системе обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8"). Дополнительно на хвостовике наносится проход (чистовой) и марка материала.
Ручные метчики отличаются от станочных несколькими параметрам. Главное отличие — конструкция хвостовика. Ручные имеют квадратный хвостовик для воротка, а машинные имеют круглый под патрон. Помимо этого ручной вариант поставляются в комплекте из 2-3 штук (черновой, средний, чистовой), а машинные — одиночные многофункциональные.
Безусловно, использование смазки при нарезании резьбы очень важно. СОЖ обеспечивает сразу несколько важных задач: снижает трение, отводит тепло, увеличивает срок службы инструмента. Для разных материалов рекомендуют специальные смазки: для стали — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик требуется учитывать диаметр нарезаемой резьбы. Диаметр сверла должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. Допустим, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают выбор.
Выбирая режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Да, резак можно заострять. Так можно увеличить время работы и сохранить высокое качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании требуется обработка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Основное различие заключается в строении. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной держатель, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный фрезер целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более прочный, но дороже. Пластины легко заменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый вариант требует восстановления или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов следует соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Не допускайте контакта режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания: Частота вращения – влияет на производительность и качество поверхности. Глубина среза – задает усилие на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.