Marketplace Banner Background

Сверло твердосплавные 1.31 мм

Сверло
Тип
твердосплавные
Диаметр
Сверло твердосплавные 1.31 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло твердосплавные 1.31 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
761 ₽По запросу
МПИ
last time updated
763 ₽По запросу
МПК
last time updated
766 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
768 ₽По запросу
СМУ
last time updated
770 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов15 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace9 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать нужному размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте измерительные инструменты. Для дюбелями подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие увеличивается.
Сверла для металла отличаются угол режущей кромки 135°, делаются из высокопрочной стали со специальным покрытием. Цвет – черный или золотистый. Деревянные сверла имеют центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Произведены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Для правильной заточки сверл дома используйте точильный станок или специальное приспособление. Соблюдайте нужный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью во время работы, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте обе кромки одинаково, сверяя одинаковость на глаз. После заточки испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится вследствие перегрева, ошибочных оборотов либо сверления по жёстким материалам без охлаждения. Дабы продлить срок службы: - Применяйте правильную скорость оборотов - Остужайте место сверления - Выполняйте паузы при продолжительной работе - Подбирайте проверенные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
Для дерева подходят скорости от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные значения – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS означает высокоскоростная сталь. Такой сплав подходит для сверления металла. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но при этом их эффективность ниже специализированных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента ведет к быстрому износу, перегреву и плохому качеству отверстий.
При выборе резца важно учесть характеристики обрабатываемого материала. Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в карбидными инструментами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину реза и характер работы (точение).
Да, режущий инструмент можно заострять. Так можно увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество резки. Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима правка около 2-3 нед. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, большее усилие при работе, нагрев оснастки.
Главное расхождение состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на который крепятся заменяемые режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер целиком изготовлен из ТС. Он значительно более прочный, но дорогой. Сменные элементы можно поменять при затуплении, что экономичнее. Цельный инструмент требует заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные футляры или держатели. Регулярно чистите инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на скорость обработки и точность поверхности. Глубина резания – влияет на нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.