Marketplace Banner Background

Сверло твердосплавные 15.9 мм

Сверло
Тип
Диаметр
Сверло твердосплавные 15.9 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло твердосплавные 15.9 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
10 344 ₽По запросу
МПИ
last time updated
10 370 ₽По запросу
МПК
last time updated
10 407 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
10 433 ₽По запросу
СМУ
last time updated
10 459 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков2 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов18 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace1 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать нужному диаметру отверстия. Для правильного выбора используйте калибр. При работе с анкерами выбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — проверяйте специальные таблицы. Учитывайте материал заготовки — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла для металла отличаются угол заточки 135°, изготавливаются из высокопрочной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла по дереву имеют центральным шипом, угол кромки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла для бетона (победитовые буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл дома используйте наждак или специальное приспособление. Придерживайтесь правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки одинаково, сверяя равномерность на глаз. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится вследствие высокой температуры, некорректных оборотов или сверления по твёрдым материалам без смазки. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте правильную скорость вращения - Смазывайте зону работы - Выполняйте перерывы при долгой работе - Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала - Исключайте избыточного давления}
Для дерева рекомендуются скорости 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном используют режим до 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем ниже требуется скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал подходит для работы с металла. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – инструмент после прокатки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, однако их эффективность ниже узкоспециализированных. Для качественной работы рекомендуется применять специальные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла приводит к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и ухудшению качества отверстий.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, бронза) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент можно точить. Это позволяет продлить время работы и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества распила, большее усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной держатель, на которую устанавливаются сменные вставки. Цельный твердосплавный резец полностью выполнен из твердого сплава. Он более прочный, но дороже. Сменные элементы легко сменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели. Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и качество обработки. Глубина среза – задает усилие на инструмент. Подача – расстояние, на которое движется инструмент за один оборот. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.