Marketplace Banner Background

Сверло твердосплавные 19.55 мм

Сверло
Тип
твердосплавные
Диаметр
Сверло твердосплавные 19.55 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло твердосплавные 19.55 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
27 614 ₽По запросу
ИМП
last time updated
27 614 ₽По запросу
АПС
last time updated
27 614 ₽По запросу
МТТ
last time updated
27 614 ₽По запросу
МПИ
last time updated
27 614 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков28 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов21 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace19 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным нужному размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. При работе с анкерами подбирайте сверло немного меньше диаметра дюбеля. Для резьбовых соединений необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Сверла по металлу отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали с защитным слоем. Цвет – черный или желтоватый. Сверла по дереву оснащены центральным шипом, угол кромки – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (буры) имеют карбидной вставкой. Угол режущей части – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл дома используйте заточной станок или заточное устройство. Придерживайтесь угол заточки: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде при заточке, для предотвращения перегрева. Затачивайте обе кромки симметрично, сверяя одинаковость визуально. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится вследствие чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо сверления по прочным материалам без охлаждения. Чтобы повысить срок службы: - Задействуйте правильную скорость вращения - Охлаждайте зону работы - Совершайте паузы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие показатели – от 400 до 800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют скорость не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой сплав подходит для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, недорогие. HSS-R – инструмент после прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но имеют больший ресурс.
Есть универсальные сверла, но их эффективность ниже профильных. Чтобы получить качественный результат лучше использовать профильный инструмент для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла ведет к быстрому износу, перегреву и плохому качеству сверления.
Подбирая резца следует учитывать характеристики рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Обращайте внимание на кроме того параметры резки, глубину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Конечно, инструмент для резки допускается точить. Это позволяет удлинить время работы и обеспечить высокое качество реза. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании нужна заточка примерно каждые 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, нагрев резака.
Главное отличие кроется в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую крепятся съёмные вставки. Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но затратный. Пластины легко поменять при затуплении, что дешевле. Цельный вариант требует заточки или полной смены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать следующие параметры резания: Частота вращения – влияет на скорость обработки и точность поверхности. Глубина среза – задает усилие на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается резец за один оборот. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.