Marketplace Banner Background

Сверло твердосплавные 17.6 мм

Сверло
Тип
твердосплавныецентровочные
Диаметр
Сверло твердосплавные 17.6 мм в Волгограде по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло твердосплавные 17.6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
111По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
228По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
69По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
115По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
150По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
182По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков24 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов19 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace18 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь измерительные инструменты. В случае с крепежом берите сверло немного меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло меньшего диаметра — используйте справочные данные. Учитывайте материал заготовки — в мягких материалах отверстие становится больше.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла по дереву оснащены центрирующим острием, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно применяйте заточной станок или специальное приспособление. Соблюдайте угол заточки: для стали — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Смачивайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте оба края одинаково, проверяя одинаковость на глаз. В конце испытайте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится вследствие высокой температуры, неправильных оборотов либо работы по жёстким материалам без смазки. Чтобы повысить срок службы: - Задействуйте нужную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Делайте перерывы при долгой работе - Подбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте чрезмерного давления}
При работе с деревом оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют пониженные значения – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы обрабатывается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном задействуют обороты до 1000 об/мин с перфорацией. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Обозначение HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой сплав применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, сделанные способом шлифования. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но работают они хуже профильных. Для качественной работы лучше использовать профильный инструмент для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать свойства обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали требуют победитовыми фрезами. Учитывайте также скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, резак допускается заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется заточка каждые 2-3 недель. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие в процессе, перегрев резака.
Основное расхождение кроется в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую монтируются сменные пластины. Целиковый твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он более износостойкий, но дорогой. Пластины легко заменить при затуплении, что дешевле. Монолитный тип требует переточки или целиковой смены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные футляры или стенды. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите защитное масло. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту обработки. Глубина резания – влияет на давление на резец. Величина подачи – шаг, на которое происходит движется резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.